随着数据中心、制造业和更广泛的经济电气化的电力需求上升，小型模块化核反应堆是一种新的设计，有望加快可靠、无碳能源的部署。一般来说，这些反应堆的功率为300兆瓦或更小最大股票平台，大约是美国现有典型反应堆的三分之一。它们将被预制成几块，然后在现场组装，从而降低阻碍大型工厂的高资本成本。

　　10月1日上午，力诺特玻（301188）中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂庆典在济南隆重举行，这是继8月获得国家智能制造能力成熟度三级认证，被山东省工业和信息化厅评为2024省级智能工厂后，力诺特玻三期高端医药包装智能制造项目取得的又一阶段性重要成果。

　　力诺特玻董事长杨中辰表示，随着5G、数字化、AI等技术的飞速发展，医药包装行业正经历深刻的变革。力诺特玻中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂的上线，将以先进技术实现药用玻璃包材生产过程的精准控制、智能调度与高效协同，这是力诺特玻向更高品质、更高效率、更智能化生产迈出的坚实步伐。

　　作为力诺集团的第一家上市公司，力诺特玻于2021年11月11日在深交所创业板上市，是一家玻璃新材料高新技术企业。据悉，该公司现拥有医药包装、耐热玻璃、光学玻璃三大系列产品，凭借全产业链、领先技术、多元产品、卓越品质与一流服务，赢得全球客户认可，产品畅销世界多国。

　　据了解，力诺特玻中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂主要生产中硼硅药用玻璃模制瓶，在精益数字孪生智能工厂中，引入了自动化、信息化及智能化技术，并将这些技术与精益生产理念及绿色低碳原则深度融合，实现了生产效率与产品质量的显著提升，标志着企业向高效、优质、低成本生产模式的重大跨越。这一转型不仅优化资源配置，还将增强力诺特玻对市场的快速响应能力，助力力诺特玻的持续创新及绿色发展。

　　记者了解到，三期高端医药包装智能制造项目，总投资20亿元，于2022年落地商河，是2023年山东省重大实施类项目、2024年山东省绿色低碳高质量发展重点项目。项目立足产业定位，聚焦医药包装发展，以中硼硅玻璃模制瓶生产线为主，建设高端医药包装生产基地。

　　据力诺特玻模制瓶事业部总经理崔成忠介绍：“相比传统工厂，三期高端医药包装智能制造工厂把经验和技能植入计算机，利用5G、专业化、数智化、AI和数字孪生，实现硅基人和碳基人的完美结合最大股票平台，全面实现降本增效。”

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